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완전 자동 4-스테이션 플라스틱 열성형 기계 TTF-820AF

완전 자동 4-스테이션 플라스틱 열성형 기계 TTF-820AF


모델: TTF-820AF
최대 형성 영역: 820*650mm
최대 성형 높이 : 140mm
최대 시트 두께(mm): 1.2mm
성형 속도(최대): 30회/분
전원 공급 장치: AC 380V, 50Hz, 3-상, 4{3}}선
용도 : 트레이, 용기, 상자, 뚜껑 등
핵심 부품: PLC, 엔진, 베어링, 기어박스, 모터, 기어, 펌프
적합한 재질: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA 등
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제품 소개

TTF 시리즈 전자동 4{0}}스테이션 플라스틱 열성형 기계는 당사의 최신 핵심 제품입니다. 이 기계는 성형, 펀칭, 절단, 스태킹을 하나로 통합한 4{2}}in-기계입니다. 용도가 다양하며 고객이 요구하는 대형 성형 영역에 적합합니다. 플라스틱 트레이, 용기, 트레이, 조개껍데기 케이크 상자, 뚜껑 등을 생산할 수 있습니다. 이 기계는 서보 모터로 완전히 구동되며 안정적인 작동, 저소음, 고효율 및 고품질을 제공합니다.

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공급 시스템

가이드 레일이 있는 서보{0}}구동 공급 시스템은 안정적이고 균일한 진입을 위해 플라스틱 시트를 가열 영역으로 자동으로 운반합니다. 이 공정은 최적의 가열을 보장하기 위해 시트 두께와 재료 특성을 조정합니다.

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난방 시스템

가열 시스템은 독일 Elstein 세라믹 히터를 사용하여 시트를 설정 온도까지 빠르고 균일하게 가열합니다. 온도 컨트롤러는 가열 영역을 모니터링하고 실시간으로 전력 출력을 조정하여 적절한 온도 범위 내에서 이상적인 연화 상태를 보장합니다.

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성형 시스템

성형 시스템(상부 금형, 하부 금형, 진공/가압 장치)은 가열된 시트를 진공 또는 압력을 사용하여 빠르게 닫아 원하는 형상을 성형합니다. 압력 및 시간과 같은 성형 매개변수는 다양한 제품 요구 사항에 맞게 제어 시스템을 통해 정확하게 설정됩니다.

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절단 시스템
성형된 시트는 고속-도구 또는 다이커터-가 미리 설정된 크기와 모양으로 정확하게 절단되는 절단 영역으로 자동 공급됩니다. 폐기물 재활용 장치를 추가하여 스크랩을 처리하고 재료 낭비를 최소화할 수도 있습니다.

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스태킹 시스템

완성된 제품은 자동으로 스태킹 영역으로 보내져 미리 설정된 수량에 따라 쌓이고 분류된 후 포장 또는 운송을 위해 출력 테이블에 깔끔하게 배치됩니다.

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제어 시스템

지능형 콘솔 인터페이스에는 저장 기능이 있습니다. 다음 작업을 용이하게 하기 위해 모든 매개변수를 장치에 저장할 수 있습니다.

완전 자동 4-스테이션 플라스틱 열성형 기계 매개변수 

모델 TTF-820AF TTF-700AF TTF-520AF
금형 크기(최대) 820*650mm 700*550mm 520*400mm
성형 깊이(최대) 140mm 120mm 110mm
시트 두께 0.2-1.6mm
성형속도(최대) 30회/분
공기압 0.6-0.8mpa
공기 소비량 4.2m³/분 3.6m3/분 3.0m3/분
물 소비 1.0m³/h 0.7m³/h
시트 너비(최대) 850mm 730mm 550mm
적합한 시트 PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA 등
전원공급장치 AC 380V, 50Hz, 3-상, 4{3}}선
정격 출력 246Kw 211Kw 136Kw
난방력 171Kw 118Kw 75Kw
절차 성형-펀칭-절단-스태킹
차원 L13000*W4300*H2800mm L13000*W4500*H2800mm L10800*W4650*H2670mm
무게 약 21.0T 약 25.0T 약 11.0T

완전 자동 4-스테이션 플라스틱 열성형 기계의 장점

  • 다중-동기 작동:4{0}}스테이션 설계로 가열, 성형, 절단, 적층을 동시에 수행할 수 있어 생산 주기가 크게 단축되며-대규모 조립 라인에 이상적입니다-.
  • 정밀한 제어:고정밀 센서와 HMI를 갖춘 지능형 PLC 제어 시스템- 온도 조절 오류<1°C. Operators can easily set and monitor parameters (temperature, pressure, forming time, feeding speed, etc.) via touchscreen. Fault diagnosis and alarm functions prompt timely handling of abnormalities, ensuring consistent quality across batches.
  • 다중-재료 호환성:PP, PS, PET, PVC 등에 사용되며 다양한 두께와 크기로 생산됩니다.
  • 견고하고 내구성:각 스테이션의 4{0}}컬럼 구조, 우수한 내구성과 내마모성을 위해 정밀 가공-되어 장기간 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.-
  • 자동 유지 관리 시스템:자동 윤활 및 결함 자가 진단 기능을 갖추고{0}}서비스 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 줄이며 유지 관리 비용을 절감합니다.
  • 고-효율 난방 시스템:에너지 절약-난방 기술은 에너지 소비, 운영 비용 및 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
  • 저-소음 작동:환경 기준을 충족하도록 설계된 소음 제어 기능으로 보다 조용한 작업 환경을 제공합니다.

4-스테이션 플라스틱 열성형 기계의 일반적인 응용 분야

  1. 식품 포장 산업: 일회용 식기, 음식 트레이, 신선도-보관 상자 등을 생산합니다.
  2. 의료기기 산업: 의료용 트레이, 테스트 키트, 일회용 주사기 포장 등의 제조에 사용됩니다.
  3. 전자제품 분야: 전자제품 하우징, 포장박스, 정전기 방지 트레이 등 제조-
  4. 생활소비재 : 각종 생활용품, 장난감, 문구류, 플라스틱 용기 등을 제조,

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